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500万彩票网官网旋挖钻孔灌注桩

  ______________________________________________________________________________________________________________ 6.2 旋挖钻孔灌注桩施工计划 一、钻孔桩施工工艺流程 施工企图 衡量放线埋辅桩 筑立就位 监理校核 监理复核 钻进质料自检 装置护筒 注浆/补浆 钻进成孔 渣土外运 验收 钢筋笼检验 导管检验 混凝土配合比安排检验 清孔 移机 吊放钢筋笼 吊放导管 灌注水下混凝土 泥浆体例 废泥浆统治 拔护筒 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 二、成桩工序示妄图 下图为旋挖钻孔灌注桩从护筒打设、钻机就位钻进功课、静态泥浆护壁、 吊放钢筋笼、灌注水下砼、振拔护筒等一系列的施工历程。 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 三、衡量放线、正在测定桩位前,先复核基点,闭合衡量。搞清基点与红线闭连,契合要 求后,再测定桩位。复核桩位坐标,确认安排图纸供应的桩位数据。 2、放样与护筒埋设: ① 由专职衡量职员采用全站仪对桩位采用坐标法举行实地放样。 ② 沿桩中央呈“十”字型引出四个桩位点用来驾御桩位,动作单桩护桩 ③ 单桩护桩采用短钢筋,高度 30cm,埋入地下 15cm。 ④桩位处整理完塘渣后,再由专职衡量职员举行复核,确保桩位误差正在标准允 许限制内。 3 复核: -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ ① 施工员自检:施工员用几何尺寸法子复核桩位,开孔前对桩位复核一次,若 短钢筋被毁坏或发作位移实时闭照衡量举行复测。 ② 衡量员:测定桩位分三次,正在挖埋护筒前衡量一次,正在埋设护筒后复测一次 使护筒中央与桩位误差不大于 50mm,并做好桩位标识。然后用水准仪衡量护 筒标高,做好衡量记实,第三次衡量,正在钻机就位进步行,并检验钻机是否对 准桩心标帜。 四、泥浆制备 因为钢护筒长度有限,当钻头进入护筒以下土体时,因为旋挖钻机成孔速 度速,孔壁上造成较清楚的螺旋线,使孔壁无法造成泥皮,护壁性欠佳,容易 形成缩颈、垮孔。为了避免坍孔,安闲孔内水位及便于挟带钻渣,采用黏土或 膨润土制备成泥浆注入孔内,操纵静态泥浆的液柱压力来保留孔壁安闲。 泥浆的配合比应依据地基土层的景况、钻机、工程要求来定。 膨润土制备泥浆机能目标参睹《2004 浙 G23》图集,如下外: 序号 检验项目 机能目标 检讨法子 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 1 比重 2 粘度 3 含沙率 4 胶体率 5 失水量 6 泥皮厚度 7 静切力 8 安闲性 9 pH 值 1.5~1.20 10~25s 6% 95% 30ml/30min 1~3mm/30min 1min 20~30mg/cm2 10min 50~100mg/cm2 0.03g/cm2 7~9 用比重计量,清孔后正在距 孔底 50cm 处取样 50000/70000 漏斗法 量杯法 失水量仪 失水量仪 静切力计 pH 试纸 五、钻机就位 钻机就位时,要事先检验钻机的机能状况是否优异。确保钻机就业平常。 通过测设的桩位确实确定钻机的地方,并确保钻机安闲,通过手动简单调平以 确保钻杆基础竖直后, 即可操纵主动驾御体例调理钻杆保留竖直状况。 六、钻进成孔 1、旋挖钻机的成立及调理 施钻时,将钥匙开闭打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标帜画 面,按自便键进入就业画面。优秀行旋挖钻机的钻杆起立及调垂,即开始将旋 挖钻机移到钻孔功课所正在地方,旋挖钻机的显示器显示钻杆就业画面。从钻杆 就业画面中可及时考查到钻杆的 X 轴、Y 轴目标的偏移。操作旋挖钻机的电气 手柄将钻杆从运输状况地方起升到就业状况地方,正在此历程中,旋挖钻机的控 制器通过收罗电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 油缸的比例阀告竣闭环起立驾御。告竣钻杆稳固同步起立。同时收罗限位开闭 信号,对起立历程中钻杆支配倾斜角度举行珍爱。 正在钻孔功课之前必要对钻杆举行调垂。调垂可分为手动调垂、主动调垂两 种式样。正在钻杆相对零位±5°限制内才可通过显示器上的主动调垂按钮举行自 动调垂功课;而钻杆凌驾相对零位±5°限制时,只可通过显示器上的电动按钮 或操作箱上的电气手柄举行手动调垂就业。正在调垂历程中,操作职员可通过显 示器的钻杆就业界面及时监测桅杆的地方状况,使钻杆最终到达功课成孔的设 定地方。 2、钻孔功课 钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮举行清零操作,记实钻机 钻头的原始地方,此时,显示器显示钻孔确当前地方的条形柱和数字,操作人 员可通过显示器监测钻孔的本质就业地方、每次进尺地方及孔深地方,从而操 作钻孔功课。正在功课历程中,操作职员可通过主界面的三个虚拟仪外的显示— —动力头压力、加压压力、主卷压力,及时监测液压体例的就业状况。开孔时, 以钻斗自重并加压动作钻进动力,一次进尺短条形柱显示现在钻头的钻孔深度, 长条形柱动态显示钻头的运动地方,孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被 挤压充满钻渣后,将其提出地外,操作展转操作手柄使机械转到平台上,用装 载机将钻渣装入运渣车运至场外根除,免得形成水土流失或污染。完毕后,通 过操作显示器上的主动回位对正按钮机械主动回到钻孔功课地方,或通过手动 操作展转操作手柄使机械手动回到钻孔功课地方。此就业状况可通过显示器的 主界面中的回位标识举行看守。 施工历程中通过钻机自己的三向笔直驾御体例几次检验成孔的笔直度,确 保成孔质料。 钻孔历程中依据地质状况驾御进尺速率:由硬地层钻到软地层时,可合意 加快钻进速率;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;正在易缩径的地层中,应 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 合意填充扫孔次数,避免缩径。钻渣要实时运出工地,弃运到符合的所在以达 到境况珍爱的央浼。 成孔检验: (1)成孔到达安排标高后,对孔深、孔径、孔壁笔直度、浸淀厚度等举行 检验,检测前企图好检测用具,测绳等。 (2)浸淀厚度必需举行检验,检测前企图好检测用具,测绳、检孔用具等。 (3)检孔用具:检孔圆板的外径 D 为直径加 200mm~300mm 的钢板,厚 度为 8mm~15mm,重量为 2.5 Kg~5 Kg。检孔钢筋为Φ22 钢筋、长度 1.4m。 (4)检孔圆板测绳采用钢丝测绳,测绳直接绑扎正在检孔圆板与检孔钢筋顶 面。 (5)浸渣的检测,把检测器放下去,记实检测圆板上测绳的长度;正在用钢 丝测绳把检孔钢筋放下去、记实检孔钢筋加测绳的长度;两长度之间的差便是 浸渣厚度。 (6)检测法式:孔深、孔径不小于安排轨则;钻孔倾斜度偏差不大于 1%; 浸渣厚度与契合安排轨则:浸渣厚度≤50mm。 七、清孔 钻孔中断后对孔底举行整理是确保钢筋混凝土灌注桩质料的一道万分主要 的工序,因本工程桩根本施工选用优秀钻孔筑立,用优质人工泥浆护壁,并备 有平底清渣钻斗清渣,要紧目标是肃除少局限浸渣及调理泥浆,使孔底淤积小 于 5cm,以满意承载力的央浼,清孔泥浆目标:漏斗粘度 17~20S,泥浆比重 1.10~1.15,含砂率小于 2%,二次清孔验收后 30 分钟即灌入第一斗混凝土。 八、500万彩票网官网钢筋笼制制与装置 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 钢筋笼正在现场加工制制,用吊车吊入桩孔举行下放。 1、钢筋笼的制制 因为本工程桩基较深,为确保钢筋笼的整个质料和吊装时的安宁,钢筋笼 分两次或众次绑扎成型,分两次吊装到位。钢筋笼所用钢材有产物及格证和现 场抽检复查原料,满意相闭标准央浼。制制装置时主筋接头按轨则错开。钢筋 笼加工确保主筋地方确实。钢筋笼装置时用专用的起吊用具起吊,起吊历程中 避免钢筋笼变形过大,不将偏斜、弯扭的钢筋笼吊入钻孔桩内。装置到位后及 时固定,避免零落及钢筋笼正在混凝土灌历程中上浮。 2、钢筋笼的运输及装置 整根钢筋笼制制实行后,经自检及格后报监理工程师检验承认,然后正在钢 筋笼加工厂内用吊车吊至桩孔内装置就位。钢筋笼装置前应肃除粘附的土壤和 油渍,确保钢筋与混凝土周密黏结。 3、钢筋笼的下放 现场钢筋笼的起吊直接操纵吊车优秀行钢筋笼下截吊装,吊点成立正在每节 钢筋笼最上一层加劲箍处,对称安排,共计四个,吊耳采用圆钢制制并与相应 主筋焊接,下截钢筋吊装实行后,操纵两根钢管动作扁担梁横穿钢筋笼顶部加 强筋下,将悉数下截钢筋笼吊挂正在钢护筒上,再用吊车将上截钢筋笼吊装就位, 与下截钢筋笼举行主筋的连合以及巩固筋、箍筋的焊接功课,整个焊接成型后 再提起连合好的钢筋笼,抽出扁担梁,舒徐下放下放钢筋笼。 钢筋笼下放到位后将吊筋与护筒焊接固定,避免浇注混凝土时钢筋笼的上 浮和下浸。固按时,要依据钢护筒的偏位状况将钢筋笼中央反面标调理,以使 钢筋笼中与桩中央重合。 4、声测管埋设 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 依据标准对钻孔灌注桩的检测的联系轨则,做超声波检测桩身质料。 (1)声测管数目按标准轨则不少于 10%,全部数目详睹检测计划,全部地方现 场确定。 (2)声测管宜采用专用金属声测管,其内径宜为 50-60mm。 (3)装置声测管时,应坚实固定正在钢筋笼内侧,呈对称体式安排,且彼此平行, 并与桩横截面笔直;管底关闭,与钢筋笼底端齐平,管口应加盖关闭,避免杂 物落入影响检测。 (4)声测管窒碍统治法子:用软管伸到堵管地方并用水举行冲洗,使窒碍的泥 土化为泥浆,被净水冲出。 九、导管下放 1、导管拣选 (1) 导管采用专用的螺旋丝扣导管,导管采用 200~250mm 直径导管,中 间节长 2m,最下节长 4m,配 备 0.5m、1m、1.5m 非法式节。导管制制要牢固、 内壁滑腻、顺直、无局限高卑, 看待旧导管正在试压前应通过称重的式样判断导 管壁厚是否满意操纵央浼。 (2)导管正在操纵前,除应对其规格、质料和拼接构制举行郑重地检验外, 应举行试拼和试压,试压导管的长度应满意最长桩浇筑必要,导管自下而上顺 序编号和节段长度,且庄敬保留导管的组合递次,每组导管不行混用。导管组 拼后轴线差,不宜突出钻孔深的 0.5%且不大于 10cm。试压压力为孔底静水压力 的 1.5 倍。检验及格后方可操纵。 (3) 导管长度应按孔深和就业平台高度决议。漏斗底至钻孔上口段,宜 操纵非法式节导管。 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ (4) 导管下放应竖直、轻放、免得碰撞钢筋笼。下放时要记实下放的节 数,下放到孔底后,外面长度与本质长度举行比拟,是否吻合。 (5)下放导管到孔底后,经检验无误后,轻轻提起导管,驾御底口隔绝孔 底 0.25~0.4m,并位于钻孔焦点。 2、导管水密性试验 导管须经水密试验不漏水。水密性试验法子是把拼装好的导管先灌入 70% 的水,两头关闭,一端焊接出水管接头,另一端焊接进水管接头,并与压水泵 出水管接连,启动压水泵给导管注入压力水,当压水泵的压力外压力到达导管 须接受的策画压力时,稳压 10 分钟后接头及接缝处不渗漏即为及格。 3、导管装置 导管装置时应逐节量取导管本质长度并依序编号,做好记实以便砼灌注过 程中驾御埋管深度。并应检验橡皮圈是否安顿和每个导管两端丝扣有无破丝等 形象,免得灌注历程中显露导管进水等形象。 十、水下灌注混凝土 1、水下灌注混凝土施工流程 (1)下放钢筋笼。 (2)部署导管。正在导管底部盛开的状况下将导管舒徐的浸到距孔底 300~500mm 的深度处。 (3)将封口板或球塞放正在漏斗底部,封口板用细钢丝绳引出。 (4)灌入首批混凝土,加满悉数料斗。 (5)将封口板或者球塞向上拔出,初灌混凝土,导管埋入混凝土内 2 米以上。 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ (6)连结灌注混凝土,上提导管,导管下口要永远埋正在混凝土内下 2 米以上, 苛禁提出。 (7)混凝土灌注完毕,拔出护筒。 2、水下混凝土灌注施工重点 (1)灌注首批混凝土时,导管埋入混凝土内的深度不小于 2 米。 (2)连结灌注混凝土:首批混凝土灌注平常后,应接二连三灌注混凝土,苛禁 半途停工(两次混凝土灌注间隔不行大于 30min)。正在灌注历程中,应时常用 测锤探测混凝土面的上升高度,并当令擢升、逐级拆卸导管,保留导管的合理 深度。探测次数平常不少于所操纵的导管节数,并应正在每次起升导管前探测 1 次管外里混凝土面高度。遇十分状况(局限紧张超径、缩径、漏失层位和灌注 量十分大的桩孔等)应填充探测次数,同时考查返水状况,以准确认识和判断 孔内状况。 (3)导管的埋深:导管的埋深巨细对灌注质料影响很大。埋深过小,往往会使 管外混凝土面上的浮浆浸渣夹裹卷入管内造成夹层;埋深过大,导管底口的起 压力减小,管内混凝土不易流出,容易堵管。最大埋深不宜突出最下端导管长 度或 6m。 (4)混凝土灌注岁月:混凝土灌注的上升速率不得小于 2m/h。灌注岁月必需 驾御正在埋入导管中的混凝土不耗损活动性的岁月内,须要时可参入适量缓凝剂。 (5)桩顶的灌注标高及桩顶统治:桩顶的灌注标高起码比安排标高填充 1.0 米, 以便知道桩顶部的浮浆渣层。 (6)正在灌注历程中,后续的混凝土宜通过溜槽怠缓灌入漏斗和导管,不得将混 凝土整斗从上面导入管内,免得正在导管内造成高压气囊,挤出管节间的橡胶垫 而使导管漏水。 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ 十、后注浆 后注浆施工法子及央浼同转盘式钻孔灌注桩。 -可编辑批改- ______________________________________________________________________________________________________________ Welcome To Download !!! 迎接您的下载,原料仅供参考! -可编辑批改-

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