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【建筑通】超流态混凝土灌注桩施工工法

  超流态商品混凝土灌注桩是行使长螺旋钻机钻孔至安排标高,停钻后正在提钻的同时通过设正在内管钻头上的商品混凝土孔,压灌超流态商品混凝土,压灌至安排桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

  制造场面和附近区域内地下管线、地下修建物、相邻危房等务必探问明了,以便采纳相应的加固和维护办法,进而确保桩基成功施工;

  (7)抗御断桩、缩径、桩头标高亏折。抗御法子是庄厉担任擢升速率及混凝土压注速率,使桩孔内混凝土永远要高于钻头0.5m摆布,混凝土面应浇灌至胜过安排标高50cm处;

  (9)桩头质地担任:待浇灌完混凝土、下完钢筋笼后,用震捣棒对桩头举办震捣,使之密实,并用土壤或草帘被笼罩。

  (2)按图摆设桩位,钻机定位确切后从容钻进,削减钻杆摇动,免得放大孔径;

  钻机钻至安排孔底标高后商品混凝土泵初阶压注商品混凝土,然后边压注边提钻,永远依旧泵入孔中商品混凝土量大于钻杆上提体积量。

  冬季施工时,桩实现后,应立地笼罩保温,抗御商品混凝土裸露正在负温中散失热量,并正在7d后,方可开槽,并剔除桩头超灌商品混凝土至安排标高。

  (2)钻进经过中应依照土层状况实时调理钻进速率,一次到达安排深度,确保桩长和桩径;

  本工法合用于修(构)筑物本原桩和基坑、深井支护的支护桩,合用于填土层、淤土壤层、沙土层及卵石层,亦合用于有地下水的种种土层状况,可正在软土层、流沙层等不良地质条目下成桩。桩径日常采用400mm~1200mm。

  (4)钻机就位瞄准桩位点后务必调平,确保成孔的笔直度,连接场面本质状况铺设枕木或钢板,使钻机撑持宁静。

  超流态商品混凝土活动性好,石子能正在商品混凝土中悬浮而不下重,不会发作离析,放入钢筋笼容易;

  泵送施工时,要庄厉担任钻杆晋升速率,确保提钻速率与商品混凝土浇注速率相和谐。提钻杆前,央求钻杆内的商品混凝土高度胜过地面。同时,要估量每盘泵入商品混凝土方量(每盘0.44立方米),施工时,通过商品混凝土泵送对钻杆发作的上顶力,调理提钻速率,确保钻杆及叶片对商品混凝土有必定的挤压用意。

  (1)混凝土强度为C25,采用商品混凝土,因为施工工艺为先灌注混凝土后下钢筋笼,于是,混凝土骨料采用粒径为5~10mm的豆石,坍落度应庄厉担任正在23~26cm;

  施工经过中央求边盘旋钻杆边拂拭孔边渣土,以抗御晋升钻杆时土块掉入,钻孔经过要用经纬仪校正笔直度(≤1%);

  正在压灌商品混凝土到桩顶时,灌入的商品混凝土要逾越桩顶50cm,以确保桩顶商品混凝土强度。

  平整场面→桩位放样→拼装开发→计划钢护筒→钻孔机就位→钻至安排深度甩手钻进→边晋升钻杆边用商品混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态商品混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头打点→桩顶维护办法

  钢筋笼日常较长,为抗御起吊时笼体变形,笼体下部应绑附钢管(沿主筋通长摆设,间距为1.5米)。下放钢筋笼之前,要做到调直、对中;起吊时,要合理摆设吊点,吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部,吊直扶稳经过中,起码由2名手艺职员远间隔笔直两边向担任辅导,厉禁撞孔壁,确保钢筋笼维护层为70mm;钢筋笼倚赖自重重入商品混凝土中应相接,如遇下重阻力过大,要实时拔出钢筋笼,从新成孔插入,钢筋下重直至显现地面小于1m时,方可正在端头以带配重的振动器振动压入,并用程度仪监控桩顶标高;

  钻进中,当涌现不良地质状况或地下窒碍物,应立地停钻,并知照开发单元与安排单元确定打点门径、篡改工艺参数或重改桩位、桩长等;

  钢筋笼主筋与加劲箍筋务必焊接,用Ⅱ级钢做主筋时可不设弯钩,用Ⅰ级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩,弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍,钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15~30º;桩身商品混凝土务必留有试块每个浇注台班不得小于1组,每组3件。

  超流态商品混凝土灌注桩由日本的CIP工法演变而来与泛泛钻孔桩差别,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预订深度,通过钻头活门向孔内相接泵注超流态商品混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而酿成的桩体,是一种新型的桩本原施工方式。超流态商品混凝土灌注桩行使渊博,不受地下水位局限,所用商品混凝土摩擦系数低,活动性强,骨料阔别性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌商品混凝土,操作简捷,商品混凝土灌注速率疾,成桩质地好,消重制价

  超流态商品混凝土的原质料务必历程2次复验及格后方可加入操纵,水泥宜选用硅酸盐水泥和泛泛硅酸盐水泥,强度等第不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜为0.5~0.6、外加剂的选用应确保塌落度到达22cm~25cm,拌制投料时其填加次序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用5~20cm,施工要加洪流泥用量,升高水泥和易性,使石子正在商品混凝土中悬浮,以避免商品混凝土离析,削减钢筋笼下重时的粘阻力;

  (4)细心桩底灌注质地,混凝土进入钻杆后方可提钻,匀速提钻并确保钻头刃尖永远埋正在混凝土内,抗御断桩;

  (4)钻孔完毕应立地压注混凝土,边晋升钻杆,边压注混凝土,晋升钻杆的速率与压混凝土之间应亲切配合,以确保桩身质地;

  桩基工程中所用的原质料务必举办复验,只要历程复验且复验及格的原质料才容许操纵。

  钻机就位前对桩位举办复测,施工时钻头瞄准桩位点,坚韧钻机,通经过度尺及垂球双向担任螺旋钻头核心与钻杆笔直度,确保钻机正在施工中公平,钻杆下端距地面10~20cm,瞄准桩位,压入土中,使桩核心过错不大于范例和安排央求的10mm;

  行使钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起,笔直于孔口上方,然后扶稳盘旋倚赖自重和人工下入孔中,如下重阻力大则用代自重的振动器压入,固定正在安排标高。

  开钻时,钻头瞄准桩位点后,启动钻机下钻,下钻速率要安定,厉防钻进中钻机倾斜错位;

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